工艺员在MES系统中的缺点

工艺员在生产管理中的作用,类似于指挥员的角色。每个工单的预定加工路线,物料需求的定义,基本都是由工艺员制定的。在MES系统,ERP系统内,工艺是生产过程的基础。照理说,工艺员对生产的执行有决定意义。而通商软件在实践中,情况并非如此。有些工厂,现场的加工人员作业随意,生产管理员往往有随意更改工艺的权利,造成了MES有一套路线计划,实际又有另一套路线计划,这对生产管理有非常大的危害。为什么会这样?

工厂不注重工艺员的素质,工艺员薪资较低,缺乏生产实践经验

中国培育出的工艺员,往往是缺乏实践的闭门造车之徒。当然这和专科教育有关,通商软件就不对说了。同时,很多工厂不注重工艺员的薪资。很多工艺员甚至是刚毕业的专科生本科生。这样技能的工艺员,排出的工艺和工时往往和实际不符。到了车间现场,会闹出很多笑话。

中国的工厂缺乏计划意识,口头讲规范讲计划,实际是怎么方便怎么来

这几乎涉及到企业文化和国民性格问题。虽然这几年讲规范,讲管理,企业工厂要做到真正的计划执行,依法治厂,还需要很长的路要走。

MES系统规避工艺缺陷的问题,只有快速变更,同时坚决制止随意更改路线

计算机是死的,MES系统无法辨别工艺好坏的质量。中小企业明显没有更多人力物力做工艺审核。那就需要在车间执行过程中,对有问题的工艺快速变更。企业一定要做到让有权限的工艺部门来变更工艺路线,坚决制止随意更改路线。特别是私自更改不上报者,坚决要处理,以儆效尤,否则MES系统便是空架子,最后得到的车间反馈都是假的,对企业决策危害巨大。

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