多品种小批量机加工的生产过程管理和交期预测

众所周知,小批量多品种的中小企业机加工生产是比较难管理的,物料多而杂,每个产品工序都不同,难以备货,难以提高效率。如果只是依赖传统的“靠脑子记忆”管理,势必让生产过程处于黑盒子状态。

通商软件总结这类企业的麻烦之处在于:

  • 生产过程如何获知?要靠问人,要靠跟单,费时费人。
  • 无法科学而准确预测交期。
  • 不知道未来的产能瓶颈。

通商软件的速易天工系统专为管理生产而生,下面我们一个一个来看问题

生产过程如何获知?

速易天工系统分两部分,一部分是数据采集,一部分是数据分析。工人使用条码系统操作前者,管理者关心后者。通商软件主要讲后者。

在系统里,生产过程的展现和追溯基本靠两张表。

散件工单进展表

  • 一个工单一行,包括生产数量,入库数量(完成数量),工序加工记录
  • 可以提示领料状况,完成记录,工时,加工人,数量,实际加工时间等

单个工单的追溯

  • 相比于上面的工单表,这个表更详细
  • 正对某个工单做全方面的生产过程记录,即使在出货后也能追溯

无法科学而准确预测交期

使用APS运算,可以获得每个工单(事先排好工艺路线和预估工时)的交期预测。在接单阶段尤为重要,可以预测接单之后,生产符合对订单的影响,插单对其它订单交期的影响又会有什么变化。

预测未来的产能瓶颈

还是使用APS功能,事先设定好每个机台的每日产能,和工作日历,以获得机台的负荷预测

更多详情,可以查看下面这个PPT文档

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