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常见的制造企业MES系统需求误区

制造企业随着智能制造的不断升级,制造业企业越来越需要MES系统,通过生产管理系统来提升企业的是生产能力,那么常见的制造企业MES系统需求误区有哪些?

1、需求广泛,缺少针对性

企业在提出MES系统需求时缺乏目标,甚至适应方针和需求。例如,企业在分析需求时往往提出追溯质量的要求,但许多企业停留在系统中,需要提供追溯处理的需求,更好的企业进一步细分原材料、产品、生产工艺、生产工艺、生产安排、工艺质量、工艺参数等。但是,由于具体的追溯流程、追溯机制等对未来企业实施的目的性说明不足,给企业实施带来危险。

2、注重功用罗列,缺少渠道重视

由于MES系统管理系统个性化强,在整个运用过程中经常根据企业的实际情况进行二次开发,因此MES系统管理系统的渠道性看起来非常重视,同样的功能通过配置实现,或者通过自己的开发渠道实现,或者必须写VC代码不同的方法影响的不仅仅是功能本身,更为要害的是实现功率上。

3、与现有体系的集成方案考虑不细

能考虑到施行MES系统的企业,一般信息化管理都是有必定的根底,因此在考虑到需求时,必定要结合信息化管理的应用现状,把集成化问题考虑到清楚,例如与ERP体系的集成化,与PDM体系的集成化,与工艺办理的集成化等等,并且要明确集成化方针.集成化机理.怎么进行.必须相应体系做什么工作配合等,都必须明确的描绘出来。

4、好大喜功,不切实际

许多公司在制定需求时,不在意公司申请现状分析信息化管理的使用情况,提出MES系统的许多高级功能,雄心勃勃,脱离现实。并不是说这些功能不用,而是要在总体规划的前提下分清分清主次,把握基本矛盾,处理关键点问题,而不是顾此失彼。

5、用IT言语描绘需求,不便于决议计划

许多公司企业在描绘MES系统时,通常用信息技术语言描绘,如果这些功能所需的描绘与业务流程无关,如何让处理者进行决议计划?

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