在生产时代，很多制造业企业对智能系统比较关注，而且对企业管理创新方式有很大的帮助，集成，离散准备制造企业中必不可少的生产管理系统，下面就是ERP与MES系统在集成离散装备制造中的应用
1、ERP与MES集成在离散装备制造中的关联性
ERP系统作为现代生产、制造企业资源规划系统，主要基于信息技术，集信息技术和先进管理思想于一体，系统管理思想，为企业员工和决策层提供决策管理手段。完善的ERP系统可以保证离散装备制造企业基于统一的平台，扩大企业资源规划的功能，从传统企业的边界跳出来，从供应链范围优化企业资源和现代运营管理模式。其在现代企业生产调度和生产质量控制等多项协调统一工作中发挥着重要作用。同时，企业资源规划系统可以利用先进的数据库为离散设备制造企业的生产工艺部门和物流部门提供可靠安全的信息数据。
然而，企业资源规划系统也有一定的缺陷。例如，系统内部信息不能与企业或部门有效整合，也不能整合企业外部信息。随着MES系统(企业制造执行系统)的产生,克服了单纯地采用ERP系统进行企业信息管理的缺陷。将企业PCS和ERP系统联系起来，为企业ERP和MES系统的有机连接提供必要的信息企业离散装备制造中发挥的作用越来越重要。二者相互依赖、相互支撑,共同为现代装备生产、制造企业服务,在满足不同用户实际需求基础上,加快企业资金周转速度、降低企业库存率与提高企业现代核心管理水平 。
2、企业离散装备制造中ERP与MES的不足
单一的ERP系统在企业离散装备制造实践中起着至关重要作用,但仅采用此系统无法实现对离散装备制造企业车间层相关数据进行统一获取,且难以准确、安全、客观、可靠地对企业离散装备制造中相关数据信息进行分析管理,最终将不利于企业管理层科学、系统化决策。同时,ERP系统无法针对离散装备制造企业劳动力市场、机械性能和产品供应以及市场需求等相关信息变化及时做出迅速反应 。
MES长期以来被视为现代离散装备制造企业的生产、制造执行信息系统。其提供的相关材料数据信息与企业生产和消费数据信息有关。该系统能够生成基于精确执行时间的材料提前量,对进一步改善离散装备制造企业仓储控制能力具有重要作用。但随着制造业信息化水平的不断提升,离散装备制造企业集成化生产与管理要求日益提高,单一的企业资源计划系统(ERP)和制造执行系统(MES)均无法满足离散装备制造企业现阶段实际生产管理信息需求。
特别是在现代制造企业产品种类、功能、制造技术和质量标准不断增加和提高的背景下，企业MES系统处理的相关信息数据系统越来越庞大，现代企业生产技术逐渐智能化和自动化。所以,整合离散装备生产控制系统所要采集和管理的信息越来越多,从而对ERP与MES系统集成提出了更高要求。3、企业离散装备制造中ERP与MES的集成优势
企业离散装备制造中,ERP与MES集成具有社会必要性,具体集成优势主要体现在以下几方面。
(1)使离散装备制造企业生产计划调度系统更加动态、实时与先进。
(2)基于ERP与MES集成系统,可提高企业相关生产指令下达准确性与及时性,以此为离散装备制造企业及时交货奠定了重要技术基础。
(3)ERP与MES集成系统集合了现代制造企业当日数据信息更新、财务报表数据即时统计等功能,使企业可结合实际生产情况制定相应的生产计划,全面统计当日结账信息,加快生产制造进度。
(4)企业供应链管理系统与ERP和MES集成系统结合,可进一步降低离散装备制造企业的供应链管理成本,提高企业整体管理效率。
(5)对企业技术操作流程进行优化、改进,可提高企业劳动生产效率及车间管理层的标准化、一体化管理水平。
(6)对企业信息技术实施过程进行优化,可将离散装备制造企业内部信息数据集成在一起,大大缩短相关生产制造信息在企业内部的流通时间 。
4、企业离散装备制造中ERP与MES的业务交互
企业离散装备制造中ERP与MES的业务交互主要表现在两个方面。
(1)在企业管理体系视角下,ERP与MES集成系统可将企业业务层面体系结构划分为设备层、单元层、车间层和工厂层。其中,ERP系统处于离散装备制造企业工厂层和车间层之间；而MES系统主要处于离散装备制造企业车间层与单元层之间,其如同现代企业的工段或班组,通过二者有机集成,使离散装备制造企业相关功能业务相互重叠与交互。
(2)在企业时间进度视角下,MES系统与ERP系统分别对离散装备制造企业近期相关生产任务进行安排协调以及对企业中长期生产、制造计划进行管控,从而确保企业相关生产设备能够高效、正常运行以及控制层系统能够实时、动态接收相关操作指令；二者相互补充、相互关联,共同维护企业生产信息流的连续性与动态性。
5、ERP与MES集成在生产企业离散装备制造中的应用
在生产企业离散装备制造中,ERP与MES系统分别承担信息接收者和信息提供者的角色。在交互业务集成过程中,二者需坚持“目标一致性”“相互服务”“信息共享”“相互独立性”性原则,互为服务对象。
