现在我国制造系统比较受欢迎,其中主要是制造技术在不断的发展,生产管理系统优势也进一步显示出来,数据采集作为MES系统的支撑,是构建MES的基石,现在很多企业对MES系统数据采集解决方案并不是很了解,下面就是苏州通商软件公司为大家介绍。
数据采集的内容分类
MES需要收集的数据包括来自工业现场的数据和来自CNC设备的数据。
工业现场所需的数据主要包括:人员数据,物料数据,质量数据,工作单数据(例如工作单编号,产品编号,工人序列号,设备序列号,发票日期,开始日期,固定工作时间, 检查结果等),站检查和生产异常数据等
数控设备的数据主要来自机床的电路和内部数控系统。 主要包括机床的开关信息(即运行参数信息,如主轴的启动和停止,工具的更换,冷却液的启动和停止,液压,液压回路信息)。 润滑系统等),机床的模拟信息(运行状态信息,例如温度,压力,主轴电流,主轴电压,主轴速度,点击扭矩,主轴功率),机床警报信息,处理- 相关信息(如当前加工程序号,刀具号,坐标信息等)。
3 工业现场数据采集方式
工业领域中常用的数据收集方法包括手动收集,半自动收集和自动收集。
(1)自动收集方法包括:配置文件,应用程序接口,OPC,RFID,传感器等。
(2)半自动收集方法包括:条形码扫描,刷卡,手持终端设备等。
(3)手动收集:如电子形式的指南和数据输入系统,纸质文件记录,CNC面板输入,触摸屏或键盘输入等,用于手动收集无法自动和半自动收集的数据。 表1显示了生产现场数据收集的主要应用。
现场采集数据的应用
采集方式 | 典型研究与应用 | 主要应用 | 数据类型 | 传输效率 |
手工方式 | 不能自动获取的数据,手工操作便得场所。 | 数字量 | 低,实时性差 | |
条码方式 | 利用条码实现了在制品管理和追踪。 | 扫码读取 | 数字量 | 高 |
RFID方式 | 利用RFID技术与MES集成改善了业务流程。 | 非接触自动识别 | 数字量 | 高 |
传感器 | 设计了基于ZigRee无线传感器网络监控系统。 | 温度、压力、速度、位移等物理参数 | 模拟量 | 高 |
PLC | 以PLC为主控制器、生产线服务器参与协同控制的解决方案 | 采集生产设备数据 | 数字量 | 高 |
仪器仪表(DSP、采集模块、采集板卡、测量仪器)。 | 以MSP430F5438单片机为核心,设计了一种基于光电耦合器隔离的无线数据采集与控制系统。 | 自动采集:采集设备、质量数据等。 | 模拟量/数字量 | 高 |
应用程序接口 | 提出一种现场数据采集接口设计思路,适用于各种节拍的数据采集。 | 采集其他信息系统数据 | 数字量 | 高 |