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MES系统案例 | 安徽某汽车模具制造公司实施案例

ERP系统 & MES 生产管理系统

10万用户实施案例,ERP 系统实现微信、销售、库存、生产、财务、人资、办公等一体化管理

一、客户简介

安徽某汽车模具制造有限公司,专业设计生产汽车零部件冲压模具。其母集团公司是汽车零部件一级供应商

二、主要问题点

1、生产经理说有一点困扰着他们,那就是客户催着交货,生产上总是无法给出一个确定的完成时间,都是大概时间。模具加工行业的特点是多品种小批量精度高,对于两三百人的模具企业,每月都有很多不重复的订单,需要跟踪的订单非常多,经常搞混了提交日期或截止日期。

解决方案:首先我们引入速易天工V3生产管理系统,在管理办公室架设生产进度看板,看板会显示每批产品当前做到什么工序,产出多少量,用于反馈车间的生产状态,这样跟单员和业务员不用下车间统计。遇到客户催单,也可以迅速答复客户。

涉及的功能模块:在产管理模块、进度看板

2、另外还有质量控制方面的问题,模具零件精度高、工序多、价格昂贵,一旦有没有做质量检测,不良品继续流转加工,会造成大额损失。

解决方案:软件系统通过权限分配,比如员工上机的时候做报工,完成后交给质检,让质检做完工报工(可以确认合格,报废,或者返修,也能记录不良原因)。通过用第三方检测确认的方式来记录工序质量情况,实时将这些数据共享到管理层和看板上,系统可以立刻反馈到办公室看板上,一有问题可及时发现并做出响应。

涉及的功能模块:质量记录模块。

3、还有是原本的追溯工作很花时间,先要到excel里面查对应的订单号,然后到生产部查相关的生产记录,翻阅纸质档案,需要花费一整天的时间,太费精力。

解决方案:系统生成订单二维码,这个二维码跟随着产品,通过扫码记录了整个生产环节:了订单信息、报工信息、发货信息,在以后追溯时只需扫码就可查询所有操作记录,整个过程几分钟就可以完成。

涉及的功能模块:二维码标签打印

4、工程上提出,图纸在车间流转过程中经常丢失,还有的污染了看不清,或者经过多人触摸后变得褶皱、破损。

解决方案:速易天工V3具有上传图纸和文件的功能,工程部将图纸上传,系统自动与订单关联,车间只需在手机上点开即可查看图纸信息,每个工人各自查看自己所需的图纸,互补干扰,实现无纸化管理,不用担心图纸丢失、污染的问题。

涉及的功能模块:文档管理

5、经过在车间的观察,车间没有布置网线,所以不具备设置电脑报工点的条件,查了下有WiFi信号覆盖,我方建议用手机扫码报工。

解决方案:我们为他们引入了手机APP扫码报工功能,在手机上安装APP,通过手机摄像头扫描二维码,替代扫码枪扫码,直接扫码后提交,适用性非常高。

三、时间表

  • 安装速易天工V3生产管理系统,召集相关人员开动员会,确定培训计划。
  • 培训了业务员excel下订单,方式很简单,直接将客户下的excel模式的订单导入系统即可。
  • 培训文员打印订单二维码,此二维码可以跟踪整个生产过程及以后的追溯。
  • 培训技术建立工艺,用于车间报工。还有一些基础基料就有生产经理录入了。
  • 培训车间员工手机扫码报工操作,车间员工都是年轻人,系统报工只要扫码、提交既可,他们都觉得方便,乐于接受。

四、实施效果回访

1.实施结束后,对客户的使用进行回访,后来反馈说这个软件真的是帮他们解决了生产进度的问题,非常清晰、及时了解车间的状况,订单很少出现延期交付的情况。

2.质量报表分析,有助于质检部门分析各种工艺、产品的报废率和返修率产生的原因,针对性地做出改善措施,防止类似的质量问题再次发生,对公司对质量的控制起到了很大的帮助。

3.工程部对于软件的文档管理非常认可,不仅实现了无纸化办公,还可以上传一些工艺文件,实现简单的文件管理,对于信息的检索和保存,十分快捷。

4.工人们说手机不但可以报工,还可以随时查看图纸、自己的报工记录,清楚地了解自己的工作记录,方便且快捷。

 

五、写在最后

在双方友好合作下,顺利完成了速易天工V3的实施工作。软件的运行效果达到了老总的要求,还说会推荐给同行们。速易天工V3生产管理系统,秉承着为客户解决车间管理难点问题,提供有效解决方案,为企业打造合适自己的管理平台。

 

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