mes系统包含哪些模块

现在好多企业都知道开始引进MES生产管理系统,但是开发商不同,系统的模块也不同,那么mes系统包含哪些模块?下面是苏州通商软件的介绍。

1、MES系统车间资源管理

车间资源是车间生产和制造的基础,也是MES系统运行的基础。 车间资源管理主要管理车间人员,设备,工装,材料和工时等,以确保正常生产,并提供历史记录和资源使用情况的实时状态信息。

2、MES系统库存管理

库务管理管理车间中的所有库存物料。 车间中的材料包括自制零件,外包零件,外包零件,切削工具,工具和旋转原材料。 其功能包括:通过库存管理实现库存物资的检索,查询当前库存情况和历史记录; 提供库存盘点和仓库分配功能,为原料,工具和工具的库存不足设置警报; 提供仓库组件的进出操作,包括工具/工具的借用,归还,维修和报废。

3、MES系统生产过程管理

生产过程管理对生产过程实施闭环可视化控制,以减少等待时间,库存和过量生产的浪费。 在生产过程中,使用条形码,触摸屏和机床数据收集来实时跟踪计划的生产进度。 生产过程管理旨在控制生产,实施和执行生产计划,跟踪车间中工作和工件的状态,并可以针对当前无法处理的过程进行外部处理。 实现流程调度,流程外包和成套的管理功能,可通过看板实时显示车间现场信息和任务进度信息。

4、MES系统生产任务管理

生产任务管理包括生产任务接收和管理,任务进度显示和任务查询等功能。 提供所有项目信息,查询指定的项目,并显示项目的完整生产周期和完成情况。 提供生产进度显示,以天,周和月显示日,周和月的任务,并按颜色划分任务的阶段以跟踪项目任务。 一个

5、MES系统车间计划与排产管理

生产计划是车间生产管理的重点和难点。 提高计划者的调度效率和生产计划准确性是优化生产过程和改善生产管理的重要手段。

车间接收主要的生产计划,并根据当前的生产条件(产能,生产准备和在制品任务等),生产准备条件(图纸,工装和材料等)以及项目的优先级 水平和计划完成时间等要求,合理制定生产加工计划,监督生产进度和执行情况。

先进的生产计划工具(APS系统)结合了车间资源的实时负荷情况和现有计划的执行进度,并在产能平衡后形成了优化的详细生产计划。 它充分考虑了每台设备的处理能力,并根据现场实际情况随时进行调整。 自动计划完成后,将进行计划评估和手动调整。 在小批量,多品种,多过程的生产环境中,使用先进的生产计划工具可以快速响应紧急订单的复杂情况。

6、MES系统物料跟踪管理

条形码技术用于管理和跟踪生产过程中的物流。 在物料生产过程中,通过条形码扫描跟踪物料的在线状态,以监视物料流动过程,以确保物料在车间生产过程中快速有效地流动,并可以随时查询。

7、MES系统质量过程管理

制造过程的过程检查和产品质量管理可以实现过程检查和产品质量过程的可追溯性,并严格控制不合格产品和整改过程。 其功能包括:全面记录生产过程中的关键要素和完整的质量可追溯性,准确统计产品合格和不合格率,并提供用于质量改进的定量指标。 根据产品质量分析的结果,对出厂产品进行预防性维护。

8. MES系统生产监控管理

生产监控从生产计划进度和设备运行状态对生产过程进行多维监控,并实现车间报警信息的管理,包括设备故障,人员缺勤,质量等原因的报警信息,及时发现问题, 报告问题并处理问题,以确保生产过程的平稳和受控。 结合分布式数字控制DNC系统和MDC系统进行设备联网和数据收集。 实现设备监控,提高瓶颈设备利用率。

9、MES系统统计分析

它可以对生产过程中生成的数据进行统计查询,并在分析后形成报告以为后续工作提供参考数据和决策支持。 生产过程中数据丰富,系统根据需要定制不同的统计查询功能,包括:产品加工进度查询; 车间过程中查询; 车间和车站任务查询; 产品匹配查询; 质量统计分析; 车间产能(人力和设备)利用率分析; 废品率/不良率等的统计分析

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