国内MES系统的核心应用领域占据了制造业的绝大部分，并且MES系统技术的研究与应用正变得越来越深入和细致。 特别是在激烈的市场竞争中，企业信息化实力的争夺完全集中在MES系统技术上。在应用方面，直言不讳地说MES系统已成为企业信息化的热点。 那么，制造企业对MES系统技术需求的紧迫性就不言而喻了。
MES系统，即制造执行系统，主要是车间级的生产管理技术和实时信息系统，可以为企业提供制造数据管理，计划与调度管理，生产调度管理，生产过程控制，库存管理等功能。 ，质量管理，人力资源管理，工作中心/设备管理，工装管理，采购管理，成本管理，项目看板管理，低层数据集成分析，上层数据集成分解等功能，是之间的执行层 规划层和现场自动化系统，主要负责车间生产管理和调度执行。 因此，MES系统可以为企业创造一个快速响应，灵活精致的制造环境，帮助企业降低成本，按时交付，提高产品质量和改善服务质量。
除了汽车，石油和草药等核心应用领域外，MES系统还广泛用于家用电器，半导体，通信，IT医疗和其他领域。 它们可用于单个大规模生产，以及多种小规模生产和大规模生产。 生产混合型制造企业提供良好的企业信息管理。 MES系统功能强大，可以逐步提高企业用户的生产效率，是企业生产信息化建设的必由之路。
MES系统技术需求分析
众所周知，制造企业对于与供应链紧密合作的实时有效的工厂管理平台必不可少。 因此，为了满足大多数企业的需求，国内MES系统制造商也如雨后春笋般涌现，这使得该领域的竞争更加激烈。
MES系统在三个方面具有明显的优势：生产过程可视化，可追溯性和生产能力的不断提高。 生产层的可视化可以帮助公司提高生产决策的水平和准确性，包括调整生产能力和设备操作，组织生产计划等。 可追溯性的提高为构建自下而上的生产流程的独特版本奠定了基础； 通过MES系统，可以利用影响生产效率和产品质量的关键因素来实现持续改进并获得最大的竞争力。
