什么是MES系统?与ERP有什么区别呢?

什么是MES系统?与ERP有什么区别呢?

MES系统是制造执行系统,用于生产企业车间执行层的一组生产信息管理系统。 MES可以为企业提供制造数据管理,计划和计划管理,生产计划管理,库存管理,质量管理,人力资源管理,工作中心/设备管理,工装管理,采购管理,成本管理,项目看板管理,生产管理模块过程控制,低级数据集成分析和高级数据集成分解等操作为企业创建了坚实,可靠,全面,可行的制造协作管理平台。

ERP管理系统是企业资源计划(Enterprise Resource Plan),是Gartner集团提出的一种供应链管理思想。 定义是指建立在信息技术基础上的管理平台,为企业决策者和员工提供系统的管理思想,为企业提供决策操作手段。

MES和ERP之间在功能和技术上的差异:

1. ERP和MES的定位不同

传统的ERP被定位为企业计划。 主要针对经理,由他们管理的数据以星期和日为时间段。 当ERP发出的工单到达生产现场时,ERP无法实时有效地控制现场,并且在执行工单期间会出现“信息黑洞”。

MES系统位于执行层,它转移由ERP发布的工作订单,并将其实时发布到生产线。 通过现场数据收集,它直接为一线操作和车间管理人员提供生产支持。 它管理的数据以当前和下一个小时为时间段,并为现场管理人员提供实时信息以供决策。

2. ERP和MES管理的功能范围不同

ERP主要管理计划级别的功能,例如采购,财务,销售,生产订单管理,运输管理以及成品存储计划控制。

MES主要提供诸如工作订单分配,过程错误预防,产品沿袭,SPC质量分析,设备OEE分析以及过程可追溯性等功能。

3. MES和ERP系统具有不同的技术要求

ERP主要处理计划数据,数据量小,无需与底层硬件进行交互,并且易于集中管理。 更重要的是,在实施ERP时,计划的过程是相对固定的。 MES的数据粒度很小,并且数据量与工厂过程,车间管理过程和自动化程度密切相关。 不同的公司实施它的方式非常不同,需要不断适应车间管理模型的变化。 因此,需要系统的灵活性和团体推广的支持能力。 此外,MES系统直接记录生产过程数据,因此在系统可靠性和稳定性方面比ERP要求更高。

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