现在MES系统的功能随着技术的不断发展，功能越来越完善，对于系统基本功能要素下面苏州通商软件为大家介绍。
一、技术架构（Technical architecture）
虽然大多数客户不容易注意MES系统布局的技术架构，但如果是一个好的MES系统产品，首先必须有优秀的技术支持点；如SOA架构&41；。只有优秀的平台与可相互配置的控制模块模块协同工作，才能快速构建出符合不同客户场景的业务流程功能。如果在制造管理方法上，每个人的业务流程企业愿景和管理方法设计风格都是不同的，有些规定是谨慎的，有些期望是灵活的，有些是注重监督的，有的是集中实施的；如果不是平台主龙骨的坚固和定制的控制模块的无限沉积，那么任何数量的系统软件都会崩溃和服务设备的倒下。也就是说，像西门子PLC和达索这样的大多数工业生产软件项目之所以选择SOA架构，是因为在此基础上，它们在MVVM模式的编码和编写标准上相互配合，通常使用数百种，上千个方便、低耦合的基本模块构建了数百万个不同的业务流程功能，方便了人们的调整。因此，对于要求高、面向智能制造系统非常重要的客户，在选择MES系统产品之前，首先要了解MES系统产品的底层技术。
2。基本功能
在功能包容性方面，具有全方位功能的MES系统软件需要有几个基本控制模块，包括产品和加工过程管理方法、方案生产调度企业生产管理、原材料仓储管理、产品质量管理、设备等生产车间维护管理。或许还应该包括生产制造资源优化配置等控制模块，针对智能制造系统的MES系统，还需要有信息系统集成和机器设备插座控制模块&40；还有41；否则不可能建立生产车间各种信息内容的通信，支持智能系统生产车间所需的智能化生产调度、推广、数据可视化等功能。
这些都在即将发布的国家标准《智能生产车间通用技术标准》和《智能工厂通用技术标准》中有明确规定。因此，具有上述功能的MES系统是智能车间建设的基本标准。
三。平台
MES系统在销售市场上可分为两种类型：新项目级、定制化产品和基于客户满意度的通用平台产品。新项目级MES系统具有人性化、可接受性强、成本低、交付快等优点。但存在的缺陷是：在描述开发设计需求时缺乏制造业的客观性标准，很容易导致系统软件不能满足多样化业务流程和制造业标准的要求。如果在企业规划发展趋势出现新的需求后，必须投入大量资金进行程序开发，这对软件体系结构的可靠性是不容乐观的。
因此，在标准允许的前提下，强烈建议采用扩展性能非常好的产品级平台MES系统。虽然前期的资金投入在资产和人力资源上都很大，但这类产品的可靠性也会得到很大的保证，降低了分销和使用的风险，大大提高了产品的使用寿命。
四。应用平台MES系统产品要求开发人员深入了解各制造业的具体制造步骤，以及关键技术流程的深层次处理技术，而不仅仅是从软件开发的角度来设计和制造MES系统。开发人员应根据生产制造的具体要求，共同明确整个流程步骤，按照isa95等规范构建平台化的MES系统产品，与其他标准化的移动软件建立业务流程关系和信息共享。
以上产品要求不仅要求开发人员具备横向的深度和广度，也是使用深度1中电机选型的关键考虑因素。优秀的MES系统公司应拥有制造业权威专家，并能根据制造业制造特点的要求，借助模块化设计、可插拔等技术，随意配置系统软件，从而推动工厂快速实施既能满足制造业相关需求，又能考虑公司个性化需求的MES系统软件。
5个。易操作性
随着IT技术的快速发展趋势，新的视觉和实际操作对客户的使用习惯产生了深远的影响。这是一个根据具体加工厂使用的软件项目。由于客户是基于生产车间级的，所以需要具备易懂、实用、快速入门等特点，如：选择简单明了的页面功能标志，并使用步骤模块，促进实际操作方法的快速运用。
在具体应用的整个过程中，每个实际操作人员进入系统软件后，可以快速进入自己的应用页面，查找自己所需的功能列表，明确整个与自己相关的工作流程，很多人选择使用拖拽方式，连接和win7、win10等实用的操作方法，使敏捷的实际操作保持快速、方便、快捷，如构图、分隔、放大、缩小、隐藏等，也许，不仅如此，操作起来也很方便，包括美观大方、翠绿环保，可用于计算机鼠标和触摸屏的可用页面和屏幕。
