MES系统基本功能要素介绍分析

MES系统基本功能要素介绍分析

现在MES系统的功能随着技术的不断发展,功能越来越完善,对于系统基本功能要素下面苏州通商软件为大家介绍。

一、技术架构(Technical architecture)

虽然大多数客户不容易注意MES系统布局的技术架构,但如果是一个好的MES系统产品,首先必须有优秀的技术支持点;如SOA架构&41;。只有优秀的平台与可相互配置的控制模块模块协同工作,才能快速构建出符合不同客户场景的业务流程功能。如果在制造管理方法上,每个人的业务流程企业愿景和管理方法设计风格都是不同的,有些规定是谨慎的,有些期望是灵活的,有些是注重监督的,有的是集中实施的;如果不是平台主龙骨的坚固和定制的控制模块的无限沉积,那么任何数量的系统软件都会崩溃和服务设备的倒下。也就是说,像西门子PLC和达索这样的大多数工业生产软件项目之所以选择SOA架构,是因为在此基础上,它们在MVVM模式的编码和编写标准上相互配合,通常使用数百种,上千个方便、低耦合的基本模块构建了数百万个不同的业务流程功能,方便了人们的调整。因此,对于要求高、面向智能制造系统非常重要的客户,在选择MES系统产品之前,首先要了解MES系统产品的底层技术。

2。基本功能

在功能包容性方面,具有全方位功能的MES系统软件需要有几个基本控制模块,包括产品和加工过程管理方法、方案生产调度企业生产管理、原材料仓储管理、产品质量管理、设备等生产车间维护管理。或许还应该包括生产制造资源优化配置等控制模块,针对智能制造系统的MES系统,还需要有信息系统集成和机器设备插座控制模块&40;还有41;否则不可能建立生产车间各种信息内容的通信,支持智能系统生产车间所需的智能化生产调度、推广、数据可视化等功能。

这些都在即将发布的国家标准《智能生产车间通用技术标准》和《智能工厂通用技术标准》中有明确规定。因此,具有上述功能的MES系统是智能车间建设的基本标准。

三。平台

MES系统在销售市场上可分为两种类型:新项目级、定制化产品和基于客户满意度的通用平台产品。新项目级MES系统具有人性化、可接受性强、成本低、交付快等优点。但存在的缺陷是:在描述开发设计需求时缺乏制造业的客观性标准,很容易导致系统软件不能满足多样化业务流程和制造业标准的要求。如果在企业规划发展趋势出现新的需求后,必须投入大量资金进行程序开发,这对软件体系结构的可靠性是不容乐观的。

因此,在标准允许的前提下,强烈建议采用扩展性能非常好的产品级平台MES系统。虽然前期的资金投入在资产和人力资源上都很大,但这类产品的可靠性也会得到很大的保证,降低了分销和使用的风险,大大提高了产品的使用寿命。

四。应用平台MES系统产品要求开发人员深入了解各制造业的具体制造步骤,以及关键技术流程的深层次处理技术,而不仅仅是从软件开发的角度来设计和制造MES系统。开发人员应根据生产制造的具体要求,共同明确整个流程步骤,按照isa95等规范构建平台化的MES系统产品,与其他标准化的移动软件建立业务流程关系和信息共享。

以上产品要求不仅要求开发人员具备横向的深度和广度,也是使用深度1中电机选型的关键考虑因素。优秀的MES系统公司应拥有制造业权威专家,并能根据制造业制造特点的要求,借助模块化设计、可插拔等技术,随意配置系统软件,从而推动工厂快速实施既能满足制造业相关需求,又能考虑公司个性化需求的MES系统软件。

5个。易操作性

随着IT技术的快速发展趋势,新的视觉和实际操作对客户的使用习惯产生了深远的影响。这是一个根据具体加工厂使用的软件项目。由于客户是基于生产车间级的,所以需要具备易懂、实用、快速入门等特点,如:选择简单明了的页面功能标志,并使用步骤模块,促进实际操作方法的快速运用。

在具体应用的整个过程中,每个实际操作人员进入系统软件后,可以快速进入自己的应用页面,查找自己所需的功能列表,明确整个与自己相关的工作流程,很多人选择使用拖拽方式,连接和win7、win10等实用的操作方法,使敏捷的实际操作保持快速、方便、快捷,如构图、分隔、放大、缩小、隐藏等,也许,不仅如此,操作起来也很方便,包括美观大方、翠绿环保,可用于计算机鼠标和触摸屏的可用页面和屏幕。

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