工业互联网时代的MES系统

过去十年,是工业互联网孕育的十年,是理论发展和实践摸索的十年。技术和应用系统供应商不断的融合创新,致力于提供更集成、更智能的系统,打通企业运营和生产管理各环节。

MES系统作为制造企业生产前线解决方案,过去数年来发展迅速。通过MES实现产品和组件生产数据收集与跟踪,作业人员管理,生产状态实时监控与质量控制,从而加强ERP计划的执行能力,让生产指令在车间现场有效执行,并实现低成本、可视化管理,已成为制造企业应对市场的不二选择。

对于制造企业而言,应对市场变化,满足客户个性化需求,最终必需能够快速时的响应和调整生产过程,作为管理和控制一线生产的MES因此至关重要。而更重要的是,MES要能够与管理系统无缝衔接, 实现从需求到生产到交付的闭环。

智慧工厂的制造执行系统MES系统

“智能工厂” 的一个特征是可重新配置生产系统,它将对相关生产系统的属性及参数进行改变。生产管理系统(如生产控制)必须考虑这一点,所以新的生产管理系统始终需要更新那些会受影响的生产系统的当前状态。受影响的系统不仅指的是本地系统,而且还包括所有生产过程中的其它各种系统。整个供应链的资源供应必须是可见的,并且在可用性方面要完全透明,要实现智能化生产,必须先实现透明化。

MES(生产制造执行系统)在整个企业生产过程中扮演承上启下的角色,介于ERP与车间底层自动化之间,是企业实现精益制造、 柔性生产必不可少的信息化手段。

什么是MES

MES是“Manufacturing Execution System” 的英文缩写,中文翻译为“制造执行系统” 、 “生产实施系统” 等。

MES系统是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合(MESA International)的定义,“MES能通过信息的传递,对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理,对工厂发生的实时事件,及时作出相应的反应和报告,并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理” 。

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