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MES系统与PLC数据集成主要方式

ERP系统 & MES 生产管理系统

10万用户实施案例,ERP 系统实现微信、销售、库存、生产、财务、人资、办公等一体化管理

现在工业化在迅速的发展,当然在发展过程中是离不开系统和软件的辅助,其中MES系统,ERP软件,PLC数据集成对企业有重要作用。那么MES系统与PLC数据集成主要方式有哪些?

方式1:定期抓取数据

因为现在生产设备参数都是模拟量,数值一直在不停的变化,所以就需要定期抓取数据,生成曲线图,用于长期追溯分析。这些数据需要通过opc软件读取,然后经过一定的算法处理,定期写入实时数据库中。

这种数据采集的方式特点就是:读取频率高,数据变化小,因此存入数据库时会存在大量重复的记录,而实时数据库提供数据压缩的功能,特别适合此类数据的存储。

方式2:基于条件触发

许多工艺参数数据的收集,主要是用于事后的质量追溯分析的,通常我们会定义一个触发信号通知mes读取。

方式3:请求-响应机制

这种方式和IT系统的MQ/WEB SERVICE等消息处理机制非常类似同样一个接口,既可以下发工单,也可以上传过站数据,区别在于参数里存储的数据内容不一样。

方式4:基于工位生产周期

在一些工位,会有多个关键的业务过程,那么在一个完整的工位生产周期中,PLC需要和MES做2次数据交换,第1次下载工单,第2次上传过站记录,另外,我们知道,下载工单和上传过站记录都只是完整生产周期的一部分,并且有内在的逻辑联系,因此即使在第2次接收到参数信号时,MES下发的仍旧是同一个工单,这样就可以有效避免工单和发动机序列号的损失。

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