如何改善车间管理

如何改善车间现场的管理,一直以来都是企业管理的瓶颈。虽然大部分企业在早期就引入ERP系统和现场自动化设备,但是车间现场始终是一个管理断层。一线生产和产品信息不可知;生产材料消耗不可知;产品质量情况不可知;制造成本不可知;生产运营环境不可知。还常出现要交货的订单没有生产出来,而不急于交货的产品却早早的生产出来,积压在仓库中。因此,企业需要生产制造执行系统(MES)来提供实现从订单下达到完成品的生产活动优化所得信息,并运用及时准确的数据,指导、启动、响应并记录车间生产活动,对生产条件的变化做出迅速的响应,减少非增值活动,提高效率,为企业带来利润。

  • 生产订单:管理工厂的工程信息,通过对工序报告及变更要求的管理,对工序进行追踪管理
  • 进度管理:MES管理车间内的生产信息和监视产品生产进度,此外,它还可以管理MES的生产过程汇报、生产时间和跟踪状态;
  • 生产状况:汇总通过工序报告传送的成果信息;利用网络服务将各种生产状况,在制品情况呈现于画面,并将此实施显示在生产看板上。

随着制造企业规模的扩大,管理者已经很难直接管理工厂制造现场层面的情况。以前采用人工管理的方法已经不能适应市场竞争的需求,而基于报表的管理不可避免存在延时、错误和矛盾,也无法实施有效的控制。MES规定了数据采集,维护管理,排产排程,文件控制,工时管理,生产、物料跟踪,质量保证管理,资源管理,绩效分析等方面的交互作用,对生产一线的状况实现实时管理,可以大幅度改善成本控制,管理作业进度。将企业制造的过程模型化,企业的高层领导能实时地、直接地获得制造现场的数据,并根据这些数据进行的数据挖掘和分析,为企业的快速准确决策提供了保证

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