用WIP推动生产 — 用MES系统管理

WIP(work in product)指的就是在制品。WIP是车间生产过程中的重要数据,体现了每个工序有多少残留的在制品在车间。精益生产和JIT的目标之一,就是尽量的消除生产过程的在制品数量,减少停留时间,最终推动生产前进。

在传统工厂管理中,拖拉的事情很常见,是缺乏管理的体现,背后则体现出生产反馈的缺失。面对这种情况,只有用MES系统的工序信息采集,让计算机实时处理数据,马上反馈生产进度。

如何体现WIP,这里来举个例子。

如上图,每一行相当于一个生产批次,一个图纸。每个批次或者图纸都有独立的工艺路线,跟在后面,可以各不一样。这样,有些工序带数字,比如装片[300]。这个300指的是在制品量,有些企业称之为残数,也就是这个工序还有多少要加工。如果生产车间看这个表,那他们的目标就是把数字降低到0,即本工序完成加工任务。上道工序的WIP减少,会增加下道工序的WIP,这很容易理解。一环推动一环。对于管理者来讲,他们需要关注在某些工序会不会出现大量的积压,这就是生产瓶颈,要尽快处理,否则就会打破生产节拍。

当然,截图的表反应的是每个生产计划的进度和WIP。管理者肯定还要看总的。速易天工MES系统也会提供总的统计表。

如上图。这是一个所有产品的工序WIP合计,配有柱状图,可以很清晰的看到每个工序的压力(残数总量,代表待加工的量),管理者应该努力让柱状图平衡,消除瓶颈。

 

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