企业应用速易天工MES系统前后效果分析

随着制造业MES系统软件应用的越来越来普及,那么导入速易天工MES系统前后有什么区别呢?本文将做出对比:

  • MES系统工单卡管理

导入前:在流程卡片上,作业员完成工艺须将日期、人员、生产信息填写在流程卡上,在成品包装前,收集起来,以备日后维修查询之用。

导入后:系统打印工单卡带有条形码,作业员完成工艺程后,扫描条形码采集数据,MES系统自动录入时间,设备,人员信息。

  • 生产追踪管理

导入前:每日生产情况由生产单位组长人工填写投入产出情况,再汇总计算出各产品生产进度。然而生产线流程实际一直在运作,生产主管永远无法得知各个产品目前的进度。

导入后:每站需扫描工单条形码,系统可实时显示各工单生产详细进度,主管办公室通过系统可得知全厂实时产品生产状况。

  • 品质监控管理

导入前:品质资料由品管人员人工输入,但因是人工填写,资料有限,而完整的检验资料是填写在流程卡中,数量多,少有工厂输入计算机,因此多是事后整理品质报表做为未来品质改善,但又因情报不完整、不正确,不容易找到真正原因。

导入后:车间通过扫描条形码,当即就在软件操作判定不良或报废原因,系统通过操作会自动形成报表,实时显示最新品质状况,并可做完整详细统计分析,有效找出品质问题原因。

  • 出货管理

导入前:须利用人工记录那些出货序号,给那一位客户,以做售后服务,容易出现人为出错。

导入后:出货时扫描条形码,可防止人为出错,方便日后追溯。

  • 物料管理

导入前:因产品品种多,无法掌握实际生产状况,常发生造缺料停线。

导入后:速易天工MES系统软件可以随时掌握最新生产进度,可以实时计算出现场物料状况,以预做供料准备,有效降低这方面人力及缺料现象。

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