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优化MES系统中的BOM物料管理,提高生产效率

ERP系统 & MES 生产管理系统

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制造行业中,不论哪个细分行业,物料的管理都是关键的环节。物料能否管理好,关系着产品的质量,能否提高生产效率、降低制造成本。BOM管理,也就是物料清单管理,指对BOM的建立、流转、变更、结算等环节进行维护和控制的过程。
传统手工管理模式主要利用Excel电子表格工具来对BOM进行管理,通过手工输入原材料信息,并打印成纸质文件供不同部门人员审批,常常需要跑多个部门才完成审批工作,工作量非常大,影响到工作效率。同时,由于各个部门彼此之间相对孤立,无法实时追踪BOM 的变更,导致实际采购的原材料与最开始的物料清单有所出入,却无法追踪到问题所在。
MES系统BOM管理主要有以下功能:
1.BOM标准化建模
MES系统支持以文件表格模板形式导入物料,可以根据工厂实际生产情况,快速匹配物料属性,上传BOM,还支持导出BOM表信息。
2.BOM变更管理
支持BOM的增删改查,还支持BOM另存为功能,可进行复制修改。支持手工录入BOM物料信息,也可按EXCEL格式批量导入多级BOM物料,也可按EXCEL格式批量导入单级BOM物料;也可通过复制的方式引入类似物料的BOM,然后进行修改。
3.BOM多版本管理
支持BOM多版本管理,以及对不同版本进行差异化管理。
4.BOM结构管理
为了考虑BOM复用性、易管理性等因素,都是将BOM一个个分别建立和维护,使用时再去构建物料上下级关系。但由于系统保存BOM打破了物料上下级关系,关联关系不是直接建立,导致维护起来上下级影响不够明确,调整时对下级物料的影响不直观,易出现BOM遗漏和耗时查询的情况。
5.订单BOM管理
为了减少标准BOM 的数量,通商MES采用了订单BOM单独管理。订单BOM可以直接从标准BOM中调控,也可以手动添加,在使用上更具实用性,满足实际生产需求。

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