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提高排产效率,由计划排产向智能排产的转换

ERP系统 & MES 生产管理系统

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计划排产是工厂生产管理中必不可少的环节,如何提高排产效率是每家工厂都会去思考的一个问题。但是,实际操作中,计划排产经常受到多种因素的制约,如订单交货期限制、材料齐备状态、设备状态、人员安排、产品工艺等。
订单中小批次、多品种、高质量,短交期等特性越来越普遍,传统的人为订单排产方式已经很难做到高效利用各生产资源、紧密衔接彼此间的空挡时间,这便会造成资源浪费,成本增加。同时,由于现场车间的生产信息需要人为去统计,存在严重的滞后性,计划员很难把控各个机台当下的生产进度。遇到急单、插单的状况,无法做出合理的调整。由于部分产品工艺复杂,涉及到多个机台的流转,更是大大增加了合理排产的难度。

提高排产效率,由计划排产向智能排产的转换
提高排产效率,由计划排产向智能排产的转换

如果能够提高排产效率,对于工厂来说将意义重大。1、排产效率的提高可以促进设备利用率的增加,同时缩短订单周期,减少生产滞后的问题。2、可以充分活用员工资源,避免闲散无事的情况,优化人员安排,提高生产效率,同时降低企业成本,提高企业效益。3、优化排产还可以提升生产计划的准确性、可靠性和可持续性。
因此,借助高效的智能排产,提高排产效率是非常有必要的,不可或缺的。智能排产,它能够实时分析产能、生产周期、设备利用率等关键性能指标,以订单交期作为第一要素,综合考虑库存、原料、工序、在产等因素,通过实时统计各机床的在产信息,给出设备的可用时间模型。同时,智能排产也能够自主学习和自我修正,让自动排产不断优化和进步,提高公司竞争力。

提高排产效率,由计划排产向智能排产的转换
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通商软件的速工云系统,能够实现高效排产,主要得益于以下四大因素:
1、订单需求:系统可以根据订单的数量、类型、交期等特点,进行灵活、智能的排产计划。用户可以选择立即排单或等待排单,等待排单可以将相同产品的订单进行合并成一条工单。此外,用户还可以选择自家做或外协采购,并根据工单数量自动拆分或合并订单,从而更好地利用生产资源。

提高排产效率,由计划排产向智能排产的转换
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2、库存管理:系统支持库存管理,用户在排产时可以选择是否采用已有的库存,同时可以考虑是否安全库存量、在制量等条件。这样可以有效避免重复生产、库存积压等影响排产效率的问题。

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3、BOM需求:系统可以根据每个产品的标准原料清单,自动计算工单所需的总原料数量,并生成采购单,通知采购人员进行备料。用户可以选择是否优先使用库存原料、是否考虑安全库存量等选项,以满足生产需求。

提高排产效率,由计划排产向智能排产的转换
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4、设备管理:系统支持多种设备的排产管理,用户可以选择指定设备生产、指定设备完成某一工序,或查看所有设备当前和未来一段时间的生产计划安排。这样可以有效避免因设备利用率低而导致生产效率下降的问题。

提高排产效率,由计划排产向智能排产的转换
提高排产效率,由计划排产向智能排产的转换

综上所述,速工云系统通过订单需求、库存管理、BOM需求和设备管理等多方面的考虑,实现了高效、灵活的排产管理,有效提高了排产效率、生产效率、降低了成本,为企业生产管理提供了强大的支持。

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