MES系统是制造生产现场透明管理的最佳解决方案，也是实现智能制造的关键步骤。MES系统可以根据不同行业的不同需求进行定制，但大多数基本功能是通用的。接下来，苏州通商软件公司给大家详细介绍MES系统核心功能最完整详解。
计划和调度：
管理和维护生产过程，管理和调度计算所需的基本数据信息。维护包括产品信息、BOM结构、工艺信息、工艺路线、设备信息等。根据设定的基本信息和相应的限制，安排生产订单，根据当前车间的实际情况合理分配生产能力，给出最佳的生产顺序，并提高订单交付性能。允许用户在不影响主调度计划的情况下创建多个分析场景，对场景中的调度数据进行任意更改，查看由此产生的性能变化，并获得最佳调整方案。
库存管理：
仓库管理是对车间所有库存物料的管理。车间材料包括自制件、外协件、外购件、工装和周转原材料。其功能包括：通过库存管理，实现对仓库存储物料的检索，查询当前库存和历史记录；提供库存盘点和仓库转移功能。
文件控制：
即控制、管理和传输工单、公式、工程图纸、标准工艺规程、零件数控加工规程、批量加工记录、，与生产单元相关的各种转换操作之间的工程变更通知和通信记录，并提供信息编辑和存储功能，向操作员提供操作数据或向操作层提供生产公式等指示，并包括对其他重要数据（如与环境、健康和安全系统有关的数据和ISO信息）的控制和完整性维护。
绩效管理：
MES系统可以以报表的形式显示生产过程中的信息（包括输出、时间和其他工作报告信息）。工作汇报数据不仅准确，而且不需要人工记录，大大缩短了员工的工作时间，提高了生产效率。
