速易天工4.2.7标准版 — 仓库日常 — 采购入库

仓库进出货,是最常规的仓管操作。在没有管理系统之前,仓管只负责“进”和“出”,登记物料名字,数量等信息。在管理系统下,为了成本核算和追溯,就必须加上一些附加信息,比如“进”来自哪里,“出”到哪里去。

所以,物料的“进”和“出”就要分成四个部分:

  • 生产入库 — 来自生产计划的入库
  • 采购入库 — 来自采购计划的入库
  • 领用 — 给员工的
  • 出货 — 给客户的

凭单采购入库

顾名思义就是采购的入库。标准的采购流程是:请购,下发供应商,采购入库。采购入库是仓管的操作,但跟采购部息息相关。

同样的,采购入库一定要凭单操作。单就是采购单或者送货单。采购单是由采购部生成的,也可以支持条码,当然条码不是必须的。下面是一张采购单的例子。

总之,采购入库一定要依据采购计划,不能接受不明不白的入库

进入采购页面做采购入库

采购入库操作不是在物料页面,而是在采购页面。

同样的,在采购入库时可以用前面采购部生成的带条形码的采购单(要求供应商在送货时必须带单过来)。当然,如果没有采购单的话,就必须在采购页面的表格内选择需要入库的采购计划。最终,采购入库的对话框如下图所示。

相比于生产入库,采购入库的内容要复杂一些。主要多出两方面:

  • 采购价格。默认情况下,对话框中单价框内填写的是采购指定的价格。如果没有指定的话,可以在采购收货时指定价格(通常不要这么做)。
  • 不合格数量。采购收货之前必须做入库检测。最终由仓管填写是否含有不合格物料以及它们的原因(可自定义,可多选)。不合格数量不会被计入库存,只用于统计不良率。

然后必须要人工清点物料数量,修改“合格数量”,并完成入库。为什么要清点?虽然系统会自动计算剩余的入库量(可以分批入库,每次都会计算剩余量),实际入库时不一定匹配对话框内的数量。

下发供应商之后才能入库

采购必须遵守标准的采购流程,即在采购单下发之后才能做采购入库。如下图。

图中红色的“未分配”,意思是该采购计划还没有分配给某个供应商,即还没有向某个供应商采购,自然不会入库。但图中,如果显示了供应商的名字,即表示已经向此供应商采购了。

如何看采购的欠料多少?

仓管关心的是,供应商还有多少没交货(采购员同样关心)。

如上图,注意到有一列叫“数量 | 入库”,分别表示计划数量和累计入库数量,两者相减就是欠料数量。另一种方法是,当送货数量满足时,采购计划会消失。也就是说,采购页面的表格里有的,都是欠料的。

入库数量多于计划数量怎么办?

默 认情况下,采购入库一定小于等于计划数量(能少不能多),否则就是超计划。但实际情况要复杂一些,特别是采购小件且批量比较大的(比如五金类标准件),数量 常常会多一点。这时候,你需要在“系统设置”里,调整一项“采购入库时,是否允许超出计划数量”。如果允许的话,系统不会检查你的入库数量,需要人工判 断。

入库数量少于计划数量怎么办?

还是前面的案例,如果采购数量少于计划数量,但人为认定可以完成工单了。如上图,在“合格数量”左侧有个勾选框“结束工单”,当勾选它时,无论完成数量是否达到计划数量,该工单都会被强制结束。

采购入库全部完成后…

当生产入库累计达到计划数量,或者强制“结束工单”后,采购项从采购页面的表格内消失,代表此工单完成。当然,该工单还是能查询到的。常见的方法是使用“已完成的生产/采购计划”页面内查找它。

错误操作入库,回退

进入物料页面,查找物料的名字。点击左侧的查看按钮(眼睛图标按钮)。

退回操作包含了一系列的“倒退”:采购计划会重新出现,库存量降低(相当于从仓库里又拿出来到现场了)。

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