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工厂什么时候该上系统?给你一个判断标准

ERP系统 & MES 生产管理系统

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配图
配图

*配图说明:工厂管理者在车间查看生产数据,从容掌握生产进度*


刘老板最近很纠结。

他的机加工厂做了十几年,从几个人的小作坊发展到快五十号人。这两年单子越来越多、客户要求越来越高,他越来越觉得管不过来了。

想上套系统,但身边的朋友说法不一。有的说早该上了,有的说你们厂子还不够大,再等等。

刘老板越听越迷糊:到底什么时候该上系统?有没有个判断标准?

三个信号,说明你该上系统了

其实工厂该不该上系统,不看规模大小,看几个具体的信号。

第一个信号:老板开始觉得管不过来了。

以前厂子小,老板天天在车间转,每个工人干什么、每张单子进展到哪,心里门清。现在厂子大了,老板不可能什么都看到了。开始觉得“有点乱”、开始“心里没底”了,说明管理的复杂度已经超出人盯人的极限了。

第二个信号:月底算工资开始扯皮了。

计件工资、计时工资,各种算法越来越复杂。工人说自己干了多少,主任说没那么多,吵来吵去没有标准。你发现没有一个客观的记录能说清楚谁干了多少、谁干得好谁干得差。这种时候,就需要系统来“主持公道”了。

第三个信号:客户问进度,你答不上来。

客户打电话问“这批货什么时候能交?”你心里没底,只能说“应该快了吧”。或者明明说快了,结果到交期了才发现还在某个工序卡着,来不及了。客户满意度下降,订单越做越难。

这三个信号,出现任何一个,都说明你该认真考虑上系统了。

不是说越大越该上,小厂也能上

有人觉得上系统是大企业的事,小厂靠人管就够了。

这话对不对?不对。

小厂确实不需要大企业那种复杂的系统,SAP、Oracle什么的确实没必要。但小厂也有小厂的管理需求,工序流转、报工统计、质量追溯,这些基础功能,小厂同样需要。

而且小厂上系统有个好处:船小好调头

大企业部门多、利益复杂,上一套系统要协调生产、销售、财务、仓库十几个部门,推进起来阻力大。小厂就三五十号人,老板一拍板,说上就上,几个月就能看到效果。

刘老板的厂子五十个人,去年上的速工云,三个月就全部跑起来了。他说,如果再等两年,规模更大、利益更复杂,上线的难度肯定比现在大得多。

管理升级要趁早,等问题积重难返了再上系统,代价更大。

上系统的时机,比选什么系统更重要

很多老板纠结的是选什么系统,ERP还是MES?国内还是国外?贵的还是便宜的?

其实这个问题问错了。

选系统当然重要,但更重要的是时机

一个管理混乱、基础数据都没有的工厂,上什么系统都是白搭。系统是工具,需要有数据、有人会用、有流程可循。你连每天干了多少件都说不清楚,上系统干什么?

反过来说,一个管理基础扎实、数据积累丰富的工厂,随便选一套系统都能用起来。因为人家知道自己要什么。

所以,判断该不该上系统的标准,不是看规模,而是看:

1. 老板是不是觉得管不过来了?(管理复杂度超限)

2. 有没有扯不清的账?(需要客观记录)

3. 能不能回答客户“什么时候能交货”?(需要实时进度)

如果这三个问题的答案是“yes”,那就是上系统的时机了。

选系统,先试再买

确定要上了,接下来是选型。

我的建议是:先试再买,不要一次性花大钱。

现在很多系统都支持先试用,速工云就提供免费试用期。先让工人试试用用,看他们愿不愿意配合,看系统流程能不能落地,看数据准不准。

如果试用都觉得费劲、工人抵触、上线困难,那正式上线肯定更难。先用起来试试水,把风险降到最低。

刘老板当时就是先试用了两个月,看到工人确实能接受、系统确实管用,才下定决心正式上线。他说,试用那段时间,每天都观察工人用不用、怎么用、有没有问题。发现问题还能调整,正式上线才发现问题就麻烦了。

上系统不是买设备,是管理变革。 变革要循序渐进,不能急于求成。


下期预告:工厂老板的一天:不是在救火,就是在救火的路上

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