ERP系统 & MES 生产管理系统
10万用户实施案例,ERP 系统实现微信、销售、库存、生产、财务、人资、办公等一体化管理
摘要:工厂信息化建设是一个全方位、系统化的工程,推行MES和ERP的先后顺序各有优劣。本文从四个方面阐述工厂信息化建设先上MES还是先上ERP:企业现状、目标与需求、资源与管理、实施与收益。通过分析比对,得出结论:应先上MES后上ERP。
1、企业现状
企业信息化建设的基础是对企业现状的清晰了解。MES系统重在对制造过程进行监控、数据采集和管理,是制造资源规划(MRP II)的延伸,更贴合企业制造业务的需求。ERP系统则更加注重企业全局性规划,强调跨部门、跨流程协作,是管理信息化系统。
如果企业现有的生产管理体系不够完善,现场数据获取不稳定、繁琐,但各个部门、岗位职能分工明确,制造过程相对规范,此时先上MES更为顺理成章,有利于提高生产的响应能力和数据的准确性,便于后续更为全面的ERP系统的辅助管理。若企业制造业务已经相对稳定,生产信息化的基础已经打好,业务流程比较复杂,各部门资源的整合需要更全局性考量,这时后续选择ERP系统推进更为合适。
2、目标与需求
MES和ERP系统在建设的目标和应用领域上存在较大的差异。MES系统旨在为制造过程提供全面的监测、控制和数据采集,帮助企业生产管理团队掌握生产和运营情况,消除问题和错误,提高生产效率。而ERP系统则更注重全局性规划和管理,主要目的在于对企业的各个环节进行跨部门、跨流程的协同合作,综合利用企业的各类资源提高整体运营水平,优化生产和管理过程。
因此,建设MES和ERP系统需要结合企业自身的需求考虑,明确系统主要功用以及对业务和生产运营的影响范围,科学配置信息化资源,合理安排系统建设的先后顺序。
3、资源与管理
企业资源和管理状况决定了工厂信息化的先后顺序。MES系统和ERP系统具有不同的系统结构和建设要求,计算机设施、人员资源配置和实施方案等方面存在较大差异。MES系统需求的主要人员是作业人员、工程师等制造人员,对IT人员和计算机设施的要求较为简单,而ERP系统则对信息技术人才和计算机设施的要求较高,在资源配置和管理方面需要一定的投入。
另外,在系统实施方面,MES系统可以逐步推进实施,可按照生产线或商品等部署,不影响企业的整体运营,而ERP系统则相对复杂和庞大,在实施前需要对企业的各项业务进行全面的调研和分析,实施过程也需要更多的资源和时间的投入。因此,在资源条件和管理状况不完备的情况下,建设MES系统是更佳的选择。
4、实施与收益
实施MES和ERP系统的投入与收益也是决定先后顺序的重要因素。MES系统和ERP系统建设是一个相对长期性的投资,两者虽有不同的建设重点和建设内容,但都需要足够长的时间进行实施和推广,才能真正达到建设的预期目标。
MES系统实施较为简单,相对成本也较低,而ERP系统需要相对较高的投入,同时也需要长时间的实施过程,系统的使用周期也相对较长,需要对企业的生产、销售、采购等多方面进行配置和管理,若在成本和时间有限情况下建设ERP系统,企业很有可能不能充分利用系统进行信息化管理,从而影响企业的实际收益。因此,先建设MES系统,等到生产信息化管理逐步稳定,再考虑ERP系统的实施,是一个更加稳妥和可行的方案。
总结:
综合考虑企业现状、目标与需求、资源与管理等多方面因素,先上MES后上ERP是工厂信息化建设的最佳顺序。MES系统强调对生产过程数据的监控、数据采集和管理,更贴近企业制造业务的需求;ERP系统重点在于全局管理和协同,强调跨部门、跨流程协作,更适合企业的全局性规划和商业模式。企业在逐步建设MES系统的过程中,积累生产信息化管理的经验,为后续ERP系统的推广和管理奠定基础。
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