速易天工4.2.7标准版 — 排产MRP

排产(又名排程,排单,MRP运算,我们后面统一称之为排产),是速易天工生产系统内非常非常非常重要的一环,是生产的基础和依据。

排产是什么

任何的生产系统都不是孤立的,一定需要一个来源。工厂生产的来源一般有两个:

  • 来自订单。依据订单生产。
  • 来自备货计划。依据库存生产。

做散件加工的一般是前者,做大批量加工的一般是后者,也有一些是混搭的。

排产就是生成生产用的工单。那依据来源的不同,排产的方式有些区别。对于前者,就是把订单转换为工单;对于后者,就是根据当前的备货需求,产生内部“订单”,转换为工单。

工单是什么

工单是速易天工生产系统的基础,是最小的加工单位。工单代表着一张图纸,一个生产批次,一个采购项目。所以,工单会有一个唯一的工单号来代表生产批次。实际生产过程中,同一个产品,在不同的时间点排产,是两个工单,有两个工单号,可以分开被追溯。速易天工的追溯系统是以工单为单位的。

工单和工单号

排产之后分两条路走

我们知道,排产的结果是产生工单。工单有两种方式:生产和采购。生产工单会进入生产计划表,而采购工单会进入采购表。所以,排产的结果一分为二,需要生产的(自制件)进入生产系统,需要采购的(外购件)进入采购系统。

从页面上看,排产后需要生产的工单进入“排工艺”和“生产计划”页面,需要采购的工单进入“采购”页面。

排产结果分两条路

根据订单排产

首先我们进入订单页面(排产之前的动作是下订单,请参见这里)。

从订单排产按钮

步骤是:

  1. 选择要排产的订单(可多选)。
  2. 点击“开始生产/采购”按钮。
  3. 在打开的对话框内注意红色的标题(表示必填),选择方式,生产数量,预定交期。
    1. 方式:代表这个订单用生产还是采购的方式去获得。
    2. 生产/采购数量:主要确认工单的数量。当刚刚打开对话框的时候,系统会根据一些数据自动计算生产数量,当然,操作者还可以根据实际的报废可能,或者备货要求对数字做些修改。
    3. 预定交期:即生产的内部交期,默认和订单交期一样。
  4. 提交。完成排产。

同产品排产

系统如何自动计算工单的数量

如上图,排产的表格有一些蓝色的标题。系统会根据它们来推算工单的数量。我们来分析一下它们的作用。

  • 订单量:不用多说,订单要求的数量,客户的需求量。
  • 出货量:已经出走的量。
  • 在产量:一般是0,但对于分多次排产的情况,一定要去掉之前已经排产的量。系统自动从以前的排产工单获得。
  • 库存量:当前的库存量,系统自动从仓库获得。
  • 安全库存:仓管设定的最小库存阀值。
  • 预占:同一个物料,有多次订单下达。物料库存会被之前的订单所占用一部分。MRP运算时,如果仅仅考虑当前的库存量会造成误导。这个概念比较复杂,详情请见这里。

系统会根据上述的要素,自动计算工单数量;然后再通过人工修改确认。

如何区分采购还是生产

如上图,在排产工单时需要区分,通过生产路线还是采购路线完成工单。字面理解生产和采购比较容易。采购就是直接买回来可以用的;非采购的,比如使用半成品加工,都属于生产路线。哪怕生产的每一道工序都是外协的,只要需要生产部门进行管控的工单,都属于生产路线。

多品种情况下如何防止订单漏排?

对于零散生产的企业来讲,订单需要快速流转到车间,就需要准确的,没有遗漏的排产。事实上,有些企业在下单时会遗漏,使用系统的搜索功能可以快速找还没有排产的订单。

订单为排程防止遗漏

勾选并点击“搜索”按钮,表格内只会显示未排产的订单。

当然,未排产不一定遗漏,有可能库存量足够而不需要生产。

根据备货需求排产

有些工厂面向库存生产,其生产计划一般来自备货需求。首先业务部门要制定好销售计划,生产部门(厂办)根据销售计划制定生产计划。

跟订单排产类似,来自于备货需求的排产在“物料”页面里做。按钮是一样的。

根据备货需求排产按钮

设定安全库存量,查找低于安全量的物料

安全库存量,就是一个物料在仓库存放的最小库存量。如果可以的话,常备一些库存量可以有备无患。在“物料”页面,我们可以为每个物料设定它的安全库存量和最大库存量(库存上限,防止物料太多)。默认值是0,表示没有设置。如下图

设置安全库存量和最大库存量

使用搜索框内的“低于安全库存”,可以搜索所有小于安全库存

搜索小于安全库存的物料

总成类产品需要在排产时展开BOM

总成类产品,就是那些需要组装和焊接的产品,在生产之前,先要把配件准备好,或生产或采购。机械设备是典型的总成类产品。我们在排产这类产品的时候,也需要排产它们的配件

为总成类产品的每个配件做排产

每个配件也要根据库存量,安全库存,需求量等要素计算工单数量。

排产时展开BOM

最终:

  • 总成会生成一个工单。组装也是生产过程,只要有生产过程,就会有生产工单。
  • 每个配件,只要数量大于0,也会生成工单。
  • 一个总成下面的配件,如果一样的话会合并。

什么时候可以不做“展开BOM做计划”?

对于配件库存充足的情况下,可以不做“展开BOM做计划”。

 

 

4 Comments

  1. […] 排产MRP,BOM展开 […]

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  2. […] 报工,就是把生产进度汇报给系统,这是生产的数据基础。报工的基础是工单,就是说,报工的对象是工单,一个工单代表一个生产批次,一个工单由若干工艺组成(工艺路线),详情请见“排产MRP”教程。 […]

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  3. […] 排单,就是我们术语上讲的MRP。BOM是决定部件产量的一个重要指标。 […]

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  4. […] 排单(方式请见这里)。出装配工单。排单的同时系统会检查零配件库存量,并提交请购。 […]

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