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MES系统 | 苏州某机械电子有限公司实施案例

ERP系统 & MES 生产管理系统

10万用户实施案例,ERP 系统实现微信、销售、库存、生产、财务、人资、办公等一体化管理

一、客户简介

苏州**机械电子有限公司主营冲压件、机加工件、五金配件等。
规模:300~400人

二、痛点管理中的问题和目标

产品的跟踪不能及时掌握;原有计算工人成本不合理,想通过软件统计出工时,以便获得合理的计算工人成本的方法;需要根据设备来排计划,并且对冲压用的模具要有系统的管理,比如保养和维修记录。人工排计划比较费时费力,希望有一个系统来帮助完成排计划的工作。

实现智能生产,管理层希望能够实时了解生产进度,及时发现生产异常,了解生产质量状况,交期的预警,对生产工艺,模具管理,生产成本的控制,产品追溯;实现通过软件来按设备排计划。

以铁机械的生产方式是根据客户提供的生产计划周期,提前做库存,备好货,到客户需要时可以及时发货。故且需要先安排生产单计划,而不是等有订单来才生产。

在实施期间,我也感受了一把“办公室文化”,饭后休息时间,女士们会把各自带来的小吃,拿出来分享,在笑声中体验了“吃货”的感觉……。有人还笑着对我说“你以后或想我们的!”

实施后效果

  • 对整个生产流程有了标准的管控
  • 实时可以查看生产的进度、情况,工艺完成的明细,质量发生的情况。
  • 冲压行业,在生产时,需要根据设备型号、模具型号来合理安排生产任务,速易天工MES系统中的“按机台排计划”&“模具管理”模块,可以实现根据设备&模具排生产计划,车间主任就可以根据产品种类,将生产单根据设备&模具的运行和使用情况来合理的安排生产,并可以通过软件提供的数据,有效的管理的模具的使用和维护。
  • 自动统计工人的加工工时,便于管理者了解车间员工的工作情况。原来对工人的加工时间没有准确的统计,通过速易天工MES系统的扫码采集加工数据,可以准确的记录加工工件所花的时间,管理者可以通过数据分析,拿出提高效率的改善措施。
  • 产品的追溯,可以查询产品的生产过程,追踪问题的发生点,以便提出改进措施。


流程图

实施时间表

  • 2017.11.07 安装系统(MES速易天工标准版+高级账模块+按机台排计划模块+模具管理模块)
  • 2017.11.08 开始实施,召开MES会议,初步介绍系统的各个模块(软件操作人员参加)
  • 2017.11.09 指导计划、工程、采购、外协、仓库录入基础资料
  • 2017.11.10 指导计划下内部生产单、工程部建BOM、建SOP;技术部建立模具资料,设备信息。
  • 2017.11.13 指导计划打印工单卡,采购员采购执行操作
  • 2017.11.14 指导仓管采购入库,车间领料,成品入库操作;车间主任操作报工,按机台排计划
  • 2017.11.15 指导检验操作采购抽检、生产抽检操作;员工条码的制作
  • 2017.11.16 指导外协员外协执行操作;相关领导审批操作
  • 2017.11.17 操作模拟单走流程
  • 2017.11.20 操作正式单子

在后期的使用中,客户提出了需要审核的功能。开发后,管理者可以通过系统来审核部门的排单计划和采购计划,起到监督作用。
采购模块也应客户要求实现了由领导部门设定材料供应商的指定和价格控制。

配置

  • DELL T130+硬阵列卡 1T*2 8G内存
  • 打印机
  • 扫码枪*3

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