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精益生产之道

2018-05-31


精益生产具有大批量生产方式和其他生产方式无法比拟的优越性,同时,它还能够依据当地的技术、经济及人文环境,建立适应环境管理体系要求的生产方式。
  • 精益生产的基本目标

1.零库存

一个充满库存的生产系统势必会掩盖许多潜在或者内在的问题,如设备故障、工作质量低造成残次品或者翻修、工期延期、生产脱节等,都可以通过库存淡化问题。所以,日本人称库存为“万恶之源”,是生产系统设计不合理、生产操作不正当、生产过程不协调的重要表现,因此,每一个企业都要追寻“零库存”的口号。

2.高柔性

高柔性指的是企业的生产组织形式较为灵活多变,能够适应市场变化的需求,及时组织生产,从而提高企业的竞争力。为了兼顾生产率并实现柔性二者的统一,精益生产必须在设备、劳动力、设备三方面变现出较高的柔性。

3.杜绝浪费

目前的现代企业都存在着不以客户需求为目标进行生产的现象,造成大量的原材料、半成品、成品的积压。而精益思想就是要通过挖掘潜力,杜绝浪费现象。

4.无缺陷

高质量来自无缺陷的产品,精益生产的目标就是消除生产过程中引起不合格产品的原因,使生产的各个环节一直处在良好的工作状态,追求零缺陷。要追求零缺陷,就要事先做好预防工作,防范未然。
  • 如何进行精益生产

企业要进行精益生产,首先,应对精益生产有一个较为全面的认识。精益生产管理思想的最终目标是实现企业利润的最大化,也就是通过消除生产中的一些浪费现象来降低成本,对于并行工程和全面的质量管理目标则更偏重于对销售的促进。而全面质量管理是为了进一步消灭生产过程中的浪费,对于不良产品的加工同样也是浪费,并且掩盖了生产中不易发现的隐藏问题,其次,企业要根据自身的发展情况,分析企业内部外存在的主要问题,坚定实行精益生产的信息,然后根据精益生产的相关理论,制定企业进行精益生产流程优化的最终方案;最后,根据最终方案,找出需要优化和改进的方面,进行重点的优化研究。


企业就应该积极引入精益生产模式,实行生产流程优化。


Tags: MES

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